ГИБКА ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

Мы сможем выполнить гибку металла алюминия, конструкционной, легированной, инструментальной, нержавеющей стали, латуни. 

Собственное производство

Высокое качество и точность

Минимальные сроки выполнения

Европейское оборудование

Любые оплаты, в том числе выделяем НДС

ГИБКА ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

Мы сможем выполнить гибку металла алюминия, конструкционной, легированной, инструментальной, нержавеющей стали, латуни. 

Любые оплаты, в том числе выделяем НДС

Собственное производство

Высокое качество и точность

Минимальные сроки выполнения

Европейское оборудование

Виды и особенности листовой гибки

БМ116 предлагает следующие виды гибки листового металла:

  • одноугловую или V-образную;
  • двухугловую или П-образную;
  • многоугловую;
  • радиусную или закатку.

Вышеперечисленные виды гибки мы выполняем по технологии холодного деформирования, в том числе и в сочетании с прочими видами металлообработки: резкой, пробивкой, вырубкой и т. д. Для листового металла толщиной более 12—16 мм, например дюралюминия или высокоуглеродистой стали, используем технологию горячего деформирования, позволяющую получить изделия без дефектов, к числу которых относятся:

  • разная толщина заготовки;
  • не соответствующий чертежу угол гибки;
  • образование складок;
  • появление линий раздела течения металла.

Преимущества холодной гибки

К преимуществам холодной гибки можно отнести:

  • прочность готовых деталей;
  • возможность изготовления заготовок без дополнительных технологических операций, к примеру резки и сварки;
  • низкий риск появления коррозии в местах сгиба металла;
  • возможность создания цельных конструкций со сложными параметрами гиба и разными углами.

Особенности гибки листового металла

Технология гибки листового металла кажется простой только на первый взгляд. На самом деле эта технологическая операция требует проведения сложных расчетов для полного соответствия готовых изделий утвержденным чертежам. Гибка листового металла в компании БМ116 проводится поэтапно:

  • выполняется анализ конструкционных особенностей детали;
  • рассчитываются необходимое усилие для деформации и переход;
  • разрабатывается чертеж заготовки;
  • выполняется настройка оборудования.

Данной технологической операции предшествует анализ пластичности металла, подлежащего гибке, чтобы выявить возможность обеспечения требуемого радиуса гиба без риска растрескивания. На основании этого определяются вероятные искажения толщины заготовки или ее профиля после холодного или горячего деформирования.

Изделия из металла по чертежам заказчика или по образцу

Расчет стоимости услуг и сроки

На стоимость и сроки влияют многие факторы и учитываются такие характеристики как:

  • материал изделия (например, обработка сверхпрочного сплава из никель-хрома выйдет дороже, чем обработка детали, например, из алюминия);
  • сложность формы изделия.
  • количество технологических операций, применяемые в процессе;
  • общее число деталей, изготовленных на производстве. Стоимость будет в разы дешевле, если заказать сразу большую партию одинаковых деталей. Это складывается из временных и человеческих трудозатрат: написание технологического процесса и настройка оборудования будет общей для всей партии деталей.

В процессе согласования стоимости и сроков работ менеджер компании обязательно держит связь с клиентом и дает рекомендации, как можно снизить окончательную стоимость изготовления деталей: выбрать более стандартный диаметр отверстия или более дешевый материал и т.д.

Заказать обработку и изготовление изделий из металла вы можете на нашем сайте:

Готового прайс-листа на производство металлических изделий у нас нет, так как мы индивидуально работаем с каждым заказом. Вы можете отправить запрос на изготовление металлоизделия, после чего менеджеры сразу свяжутся с вами, уточнят недостающие детали и предложат наиболее выгодную для вас стоимость за выполнение работ.

Почему стоит обратиться именно к нам?

  • высокий уровень сервиса;
  • гарантия срока службы изделий из металла;
  • профессионализм мастеров с опытом работы более 15 лет.

Расскажем, как обработать именно ваш материал

Какая технология подходит именно вам

Какие технологии обработки существуют

Сориентируем по ценам и срокам

Оставьте заявку на расчёт стоимости

Имя
Телефон *

Примеры выполненных работ

Технология: Лазерная резка

Вид металла: Нержавеющая сталь

Толщина: 4 мм

Технология: Лазерная резка

Вид металла: Нержавеющая сталь

Толщина: 0.8 мм

Технология: Лазерная резка

Вид металла: Оцинкованная сталь

Толщина: 1 мм

Технология: Лазерная резка, гибка

Вид металла: Оцинкованная сталь

Толщина: 2 мм

Технология: Лазерная резка, гибка

Вид металла: Цинк

Толщина: 2 мм

Технология: Лазерная резка, гибка

Вид металла: Нержавеющая сталь

Толщина: 2 мм

Технология: Лазерная резка

Вид металла: Сталь

Толщина: 3,3 мм

Технология: Лазерная резка

Вид металла: Сталь 92ГС

Толщина: 6 мм

Фотогалерея

Контроль качества на всех этапах

В компании работает отдел технического контроля (ОТК), который контролирует все этапы производства.

Чертеж детали
по размерам заказчика

Настройка ПО, станка
выбор алгоритма резки

Резка детали
по чертежу

Визуальный
и измерительный контроль

Бесплатный тестовый рез вашего материала

Чтобы убедиться в качестве нашей работы, оставьте заявку на пробную резку.

Вы можете присутствовать на производстве при работе над вашим заказом и смотреть за процессом выполнения работы

Наше производство находится по адресу:
г. Казань ул. Набережная 11
или оставьте заявку по телефону:  8(843)258-88-11

Оставьте заявку на расчёт стоимости

Имя
Телефон *

Фото с нашего производства

КОНСУЛЬТАЦИЯ

ПОЧТА

НАШ АДРЕС

г. Казань, Набережная 11

Режим работы: 9:00-17:00 (Без перерыва)